Сферичният вентил се използва широко в индустриалните тръбопроводни системи за контрол и изолиране на потока на флуида. Той регулира прохода на потока чрез позициониране на диска спрямо седалката на клапана, позволявайки на клапана да изпълнява както функции за затваряне-и управление на умерен-поток. Сферичните вентили обикновено се намират в нефт и газ, химическа обработка, производство на електроенергия, водни системи, HVAC инсталации и общи индустриални приложения. Правилната работа може да подобри работата на клапана, като същевременно намали ненужното износване на вътрешните компоненти и уплътнителните повърхности.
Преди да работите със сферичен вентил, проверете дали типът на вентила, разположението на монтажа и условията на обслужване са подходящи за тръбопроводната система. Корпусът на клапана, връзките, ръчното колело, стеблото и задвижващият механизъм трябва да бъдат проверени за видими повреди или необичайни условия. Ако вентилът е бил извън експлоатация за продължителен период от време, стеблото и уплътнителната зона също трябва да бъдат проверени за корозия, залепване или теч. Може да са необходими допълнителни процедури за безопасност за приложения с високо-налягане, висока-температура или опасни процеси.
Ръчно управляваният глобус вентил обикновено се управлява с ръчно колело. За да отворите вентила, завъртете ръчното колело постепенно в правилната посока, така че стеблото да повдигне диска от гнездото. Плавната работа помага за предотвратяване на внезапни промени в налягането и потока. След като вентилът достигне напълно отворено положение, ръчното колело не трябва да се натиска над нормалната му работна граница, тъй като прекомерният въртящ момент може да повреди стеблото, диска или работния механизъм.
За да затворите вентила, завъртете ръчното колело равномерно, така че дискът да се движи към седлото. Продължете, докато дискът влезе в правилен контакт със седалката и каналът на потока бъде ефективно затворен. Трябва да се избягва прекомерната сила. Използването на удължителен инструмент за увеличаване на работния въртящ момент може да повреди стеблото, уплътнителните повърхности или други вътрешни компоненти.
Когато се изисква регулиране на потока, дискът може да бъде позициониран на подходящ междинен отвор. Операторите трябва да регулират клапана постепенно, докато наблюдават налягането в системата, скоростта на потока и други съответни параметри на процеса. Въпреки че сферичните вентили могат да осигурят полезна способност за-контрол на потока, те обикновено не трябва да се използват за продължителни периоди при изключително малки отвори, тъй като потокът с висока-скорост може да увеличи ерозията и износването на диска и седлото.
За сферичните вентили, оборудвани с пневматични, електрически или други задвижващи механизми, работата трябва да следва изискванията на задвижващия механизъм и системата за управление. Преди автоматична работа проверете дали захранването, подаването на въздух, управляващите сигнали и обратната връзка за положението на клапана функционират правилно. Ако възникнат необичайни движения, изтичане, необичайни промени в налягането или други неочаквани условия, работата трябва да се спре и причината да се проучи.
След работа проверете тялото на клапана, стеблото, уплътнителната зона и точките на свързване за признаци на теч или други аномалии. Налягането и потокът в тръбопровода също трябва да бъдат потвърдени, че са в рамките на очаквания работен диапазон. Редовното почистване, смазване, където е приложимо, и функционална проверка могат да помогнат за поддържане на надеждна работа на клапана във времето.
Като цяло сферичните вентили трябва да се задействат плавно, постепенно и без прекомерна сила. Правилното отваряне, затваряне и регулиране на потока, съчетано с рутинна проверка и поддръжка, може да помогне за минимизиране на преждевременното износване и работните проблеми, като същевременно поддържа стабилна и надеждна работа в индустриалните тръбопроводни системи.
